Glassprosessen kan påføres overflatebelegg av alle slags materialer. Hensikten er å øke glansen på trykksaksoverflaten for å oppnå funksjonen antifouling, anti-fuktighet og beskyttelse av bilder og tekster.

Klistremerkeglass utføres vanligvis på en roterende maskin, feil håndtering, ser ofte ut som etiketten bøyes, lett oljetørr og en rekke problemer.

Spørsmål 1:Hvorfor bøyer etiketten seg etterinnglassing? Hvordan løse?

Årsak 1:Glasset er for tykt. UV-herdende glassfilm krymping, og plastfilmen krymper i utgangspunktet ikke, dette fører til at krympingen mellom de to ikke er konsistent, fører til slutt til etikettbøyningsdeformasjon

Årsak 2:Ikke spesielle glass, krymping er for stor, slik at etiketten bøyes

Sløsning:Velg riktig anilox-rulle, 500~700 linjer/tommers, bytt ut den originale anilox-rullen på maskinen. I tillegg velges spesiell, liten krympende olje, for å redusere filmdeformasjonen.

Spørsmål 2:Hva er årsaken til at UV-lakk tørker etter innglassing? Hvordan løse?

Årsak 1:Glassoljen er for tykk, den normale UV-herdekraften kan ikke gjøre den herdetørr

Grunn2:Utskriftshastigheten er for høy, noe som resulterer i at herdetiden for UV-lakk er for kort, ikke tørr.

Grunn3:UV-lakkfeil eller lysfølsom gradreduksjon, noe som resulterer i langsom herdehastighet

Grunn4:UV-lampe aldring, effektreduksjon, noe som resulterer i at lett oljeherding er ufullstendig.

Sløsning:Til å begynne med opererer den med lav hastighet under forutsetning av å bruke fintrådsanilinvalsen. Sjekk om fargeblekk er tørt, og deretter med en hastighet på 10m, 20m, 30m per minutt, og separat med tape for å sjekke om lakken kan sette seg fast. Det anbefales at UV-glasshastigheten ikke overstiger 40 m per minutt på etiketten.